非標(biāo)自動化設(shè)備定義就是用戶定制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，
是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成
是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。不同類型客戶其工藝要求均不相同。
課程內(nèi)容：一、學(xué)前基礎(chǔ)知識
1.靜力學(xué)基本原理及原理圖繪制， 2.斜坡輸送帶受力分析、液壓缸頂升機構(gòu)等，
3.常用機構(gòu)動力學(xué)基礎(chǔ)-力、功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、慣量、角加速度， 4.常用機械種類與用途，
5.材料主要力學(xué)性質(zhì)及強度校核-拉壓、剪切、擠壓、扭轉(zhuǎn)、彎曲，
6.自動化常用輔助工具介紹-怡合達、米思米、電子版設(shè)計手冊等；
二、機械理論部分
1.材料性能 材料的分類，各材料的強度，材料的力學(xué)特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強度、抗拉抗壓強度）
2.熱處理及表面處理 熱處理的分類，各種熱處理的作用及效果，表面處理的作用，表面處理的方式
3.機器的精度組成 加工精度與準(zhǔn)確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測誤差，精度等級
4.公差 公差與配合，公差分配，機械公差的合理性，常用公差及標(biāo)注方式，形位公差
5.表面粗糙度表面光潔度的要求，各機床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制
6.工程圖模板的建構(gòu)圖紙的國標(biāo)通則，標(biāo)注方式，圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理
7.視角法視圖定義，自由度與空間約束，基于Solidworks的視圖及裝配約束
8.基于Solidworks的工程圖與模形相關(guān)知識
三、電機部分
1.電機理論基礎(chǔ)-分類標(biāo)準(zhǔn)、常用公式， 2.電機功能選擇及三相步進電機選型，
3.步進電機-慣量、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式4.伺服電機-慣量、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式，
5.電機選型題目講解-絲桿升降機、皮帶輸送機， 6.電缸選型流程及電機選型總結(jié)課程；
四、傳動部分
1.鏈傳動的選型及安裝，2.同步帶及V帶選型計算，
3.齒輪的強度校核及材料的選擇，4.軸承種類選擇及校核，
5.軸系結(jié)構(gòu)常用件-鍵、卡簧、漲緊套連接等，6.聯(lián)軸器、離合器、制動器選擇及應(yīng)用；
六、氣動系統(tǒng)
1.氣缸類型選擇-標(biāo)準(zhǔn)氣缸、手動氣抓、無杠桿，2.氣缸參數(shù)選擇-直徑、壓強、行程等參數(shù)，
3.氣缸緩沖方式、接頭連接、磁性開關(guān)、傳感器種類，4.氣動電磁閥-電磁閥種類、選型、接口，
5.氣動三聯(lián)件-過濾器、減壓閥、油污器，6.氣動回路-換向回路、位置控制回路、同步回路等，
7.沖壓印子機回路等案例分析，8.真空系統(tǒng)設(shè)計-真空元件、吸盤選型、真空回路；
七、工藝流程
1.公差與配合、各加工方式介紹 2.熱處理工藝-退火、正火、淬火回火等，
3.表面處理-電鍍、噴漆、電泳、噴塑等4.焊接技術(shù)-焊接種類、焊縫標(biāo)注、bom；
八、機構(gòu)
1.氣缸與直線軸承導(dǎo)軌、絲桿直線導(dǎo)軌2.齒輪齒條與導(dǎo)軌、同步帶導(dǎo)軌直線軸承組合
3.連桿機構(gòu)、取料機構(gòu)， 4.間歇式機構(gòu)-凸輪、不完全齒輪、DD馬達、槽輪等；
九、項目案例
1.紐扣電池?zé)峥s裝置2.紐扣電池貼標(biāo)裝置3.軸承端蓋組裝機，
4.潤滑脂堆垛生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計5.灌裝、旋蓋設(shè)備系統(tǒng)講解6.物流行業(yè)分流輸送機，
7.定子馬達自動組立裝置8.絲杠升降機結(jié)構(gòu)設(shè)計；
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